液体窒素を用いた極低温バリ取り装置

導入

通常通り、ゴム製品、亜鉛、マグネシウム、アルミニウム合金ダイカスト製品は、バリやフラッシュの厚みが通常のゴム製品よりも薄いため、バリやフラッシュの脆化速度は通常の製品よ​​りもはるかに速く、トリミングの目的を達成できます。トリミング後の製品は、高品質で高効率です。

製品自体を所有物として保管し、特別な研磨装置を変更しないでください。

製品のトリミング（バリ取り）精度を大幅に向上させることができ、非常に高い集中度を有しています。

冷凍トリミング機は、精密ゴム製品ラインやダイカスト企業におけるバリ取り加工に不可欠な装置として広く使用されています。

主なパラメータ

ローラーの積載容量：80L（約15～20kg）
最高温度：-150℃
動作時間：＜8分（1サイクル）
凍結源：液体窒素
定格冷凍能力：1.1kW
重量：200kg
寸法：1200L×1200H×2000W（mm）
電力/電圧：3相 380V 50Hz
ローラー速度：20～70RPM

機能と利点

1．小型ゴム製品、あらゆる形状のマグネシウム合金鋳造品の加工および飛散エッジ除去。
2. トリミング精度が高く、非常に小さく微妙なフラッシュも除去できます。（手作業によるトリミングでは不可能です）
3．高い生産効率、トリミングマシン1台あたりの冷凍処理量は熟練工60～80人分に相当します。
4．製品の表面を傷つけず、製品の外観品質を向上させ、製品の耐用年数を延ばします。
5．トリミング品質の合格率は高く、完成品の合格率は98％以上を維持しています。
6．設置面積が非常に小さく、トリミングマシンと冷凍補助機器を合わせてもわずか10平方メートルしか必要ありません。
7．人件費を大幅に削減する。
8. 処理後の鋳造表面の耐酸化性が向上し、製品寿命が延びます。
9．鋳造面を傷つけず、製品の外観品質を向上させ、製品の耐用年数を延ばします。
10．操作が簡単：製品を入れてボタンを押すだけで、製品を取り出すことができます。
11．清潔で汚染されていない。

代表的な用途

ゴム製の複雑な部品
小型航空宇宙部品
自動車用ゴム部品
精密合成ゴム部品
精密プラスチック部品
マイクロエレクトロニクス部品
複雑な電子部品
亜鉛、マグネシウム、アルミニウムのダイカスト
精密シール