液体窒素極低温バリ取り機

導入

通常、ゴム製品、亜鉛、マグネシウム、アルミニウム合金ダイカスト製品は、通常のゴム製品よりもフリンジ、バリ、バリの厚さが薄いため、バリやバリの脆化が起こりにくく、脆化速度も通常の製品よ​​りもはるかに速くなります。そのため、トリミングの目的を達成できます。トリミング後の製品は、高品質で高効率です。

専用バーリング装置を変更せず製品本体を所有したままにして下さい。

製品のトリミング（バリ取り）精度を大幅に向上でき、非常に高い研磨力を有します。

冷凍トリミング機は、精密ゴム製品ラインやダイカスト企業におけるバリ取り加工に広く使用され、欠かせない設備となっています。

主なパラメータ

ローラー積載量：80L（約15～20kg）
最高温度：-150℃
動作時間：＜8分（1サイクル）
凍結源: 液体窒素
定格冷凍能力：1.1kw
重量：200kg
寸法：1200L×1200H×2000W（mm）
電源/電圧：3P 380V 50Hz
ローラー速度：20-70RPM

機能と利点

小型ゴム製品、マグネシウム合金鋳物のあらゆる形状の飛散エッジの加工・除去。
2. トリミング精度が高く、非常に小さく微妙なフラッシュを除去できます。（手作業によるトリミングでは不可能です）
3. 生産効率が高く、冷凍トリミング機1台あたりの処理量は熟練工の60～80個に相当します。
製品の表面を傷つけず、製品の品質の外観を向上させ、製品の耐用年数を延ばします。
5．トリミング品質の合格率が高く、完成品の合格率は98％以上を維持しています。
カバーする面積が非常に小さいため、トリミングマシンと冷凍補助装置を合わせても 10 平方メートルしか必要ありません。
人的コストを大幅に削減します。
8. 処理後の鋳物表面の耐酸化性が向上し、製品寿命が延びます。
鋳物の表面を傷つけず、製品品質の外観を向上させ、製品の耐用年数を延ばします。
10.簡単な操作：商品を入れてボタンを押すだけで、商品を取り出すことができます。
清潔で汚染されていない。

典型的なアプリケーション

ゴム製複雑部品
小型航空宇宙部品
自動車用ゴム部品
精密合成ゴム部品
精密プラスチック部品
マイクロエレクトロニクス部品
複雑な電子部品
亜鉛、マグネシウム、アルミニウムダイカスト
精密シール